建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比，具有跨度大【dù dà】、结构基础要求低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比，轻钢结构重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市【shì】、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆等91桃色无【táo sè wú】码国产在线观【guān】看二区【kàn èr qū】领域得【lǐng yù dé】到了广泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组【jìn háng zǔ】立【lì】、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流贯，因而生产效率低，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用Q345和【hé】Q235钢，且大部分【dà bù fèn】是【shì】Q345钢。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的【chéng shú de】低合金【dī hé jīn】高强度结构用钢，性能优良，可焊性好。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢结构一般不【yī bān bú】采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经【yóu yú jīng】济【jì】、受力、结构的特点，一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的自动化。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分【dà bù fèn】构件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量有很大的影响。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后【qiē gē hòu】的变形【biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于【qǔ jué yú】H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动【dòng】或工件移动【dòng】；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结【qīng gāng jié】构【gòu】主要是【shì】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，因而表面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业【yè】。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是【shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业【yè】。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。