来源:洲翔 发布日期 2025-11-22 07:30:55 浏览:-1、通过式抛丸机工作原理?
答【dá】:通过式【tōng guò shì】抛丸【wán】机工作原理是钢板【bǎn】、型钢等【xíng gāng děng】多功能【duō gōng néng】表面处理设备,选用高效抛丸【wán】器【qì】,抛射出的高速并且密集的弹【jí de dàn】丸【wán】,能对工件各个面上的锈蚀层【xiù shí céng】、焊渣、氧化皮等附着物冲击脱落,从而获【cóng ér huò】得一定粗糙度【cū cāo dù】的光洁表面,提高了【tí gāo le】漆膜与钢材表面的附着力以及钢材的抗疲劳强度【láo qiáng dù】和抗腐【hé kàng fǔ】蚀能力,强化钢【qiáng huà gāng】材内在质量,延长其使用寿命。

2、如何减少抛丸机的维修费用?
答:抛丸机【pāo wán jī】的在平常中主要的维护费【fèi】用就是在易损件上,对于易损件的磨损是【mó sǔn shì】不可避免的,主要包【zhǔ yào bāo】括室体护板【hù bǎn】、叶片【yè piàn】、端护板【duān hù bǎn】、侧护板【hù bǎn】、顶护板【dǐng hù bǎn】、定向套【dìng xiàng tào】等等。对于费【duì yú fèi】用高的室体【de shì tǐ】护板【hù bǎn】,目前无码日韩人妻AV一区免费【fèi】l采用杂质锰【zhì měng】13的耐磨护板【hù bǎn】,这种护【zhè zhǒng hù】板我们【bǎn wǒ men】可以保质5年【nián】,它的制【tā de zhì】作工艺与常规的室体【de shì tǐ】耐磨护板【hù bǎn】有很多的区别。同时抛头内的【tóu nèi de】易损件也是需【yě shì xū】要经常更换的【gèng huàn de】,我司有质量上乘的高铬护板【hù bǎn】,是一般【shì yī bān】护板【hù bǎn】使用寿命的2-3倍,同时在副室体内挂上【nèi guà shàng】一层挂【yī céng guà】皮可以很好的保护室体的钢板磨损【bǎn mó sǔn】。
3、抛丸机有飞砂现象怎么办?
答【dá】:如何防【rú hé fáng】止抛丸机的飞砂【fēi shā】这是我们做【wǒ men zuò】抛丸机人一直在思考的问题,因为这【yīn wéi zhè】是个可【shì gè kě】避免的问题,就日前【jiù rì qián】国内的技术而【jì shù ér】言,要想做到决定的防止【de fáng zhǐ】飞砂【fēi shā】是不现实的事,可是我们可言做到减少飞砂【shǎo fēi shā】,几乎不飞砂【fēi shā】。就通过式抛丸机而言目前采用的足室体上部【tǐ shàng bù】三分之一悬挂橡胶挂帘窀体上部【tǐ shàng bù】三分之一以下【yī yǐ xià】使用橡胶弹簧板【bǎn】,一般【yī bān】8抛头的我们每端使用【duān shǐ yòng】4道这样的防护【de fáng hù】栏【lán】,如果窖【rú guǒ jiào】户的场【hù de chǎng】地允许的话【de huà】,我们会适当增加设备【jiā shè bèi】副室体【fù shì tǐ】的长度,这样可以更加有效的【yǒu xiào de】防止钢丸飞溅,这种办法是可以从根本上解决的,还有就【hái yǒu jiù】足我们在铺置主室体护扳的时候布【shí hòu bù】冒的相当紧密【dāng jǐn mì】,这样可以很好的防止【de fáng zhǐ】钢丸从【gāng wán cóng】护板中【hù bǎn zhōng】间的缝隙中渗漏出来,再制作材料上我们也足使用了加厚的材料,这样可以更好的防止【de fáng zhǐ】磨损,破坏,从而就可以防止飞砂【zhǐ fēi shā】。
4、抛丸清理机如何选择合适的钢丸?
答【dá】:使用在抛丸【wán】机上的钢丸【gāng wán】种类很多,有合金钢丸【gāng wán】、不锈钢【bú xiù gāng】丸【wán】、强化钢丸【gāng wán】、切丸【wán】等。并非价格越高【gé yuè gāo】的弹丸【de dàn wán】就一定好的,应选用【yīng xuǎn yòng】合适的。合金钢丸【gāng wán】冲击力大,抛打效果强切丸【wán】削切度高,使用寿命长【mìng zhǎng】;不锈钢【bú xiù gāng】丸【wán】顾名思义不容易生【róng yì shēng】锈,所以在【suǒ yǐ zài】选择时应考虑到抛丸【dào pāo wán】工件的特性【tè xìng】,来选择【lái xuǎn zé】性价比高的钢【gāo de gāng】丸【wán】。

5、在抛丸【zài pāo wán】清理过【qīng lǐ guò】程中除尘器不除尘或【chú chén huò】除尘效果不理想该怎么办【me bàn】?
答:a、钢丸清【gāng wán qīng】理设备的除尘【de chú chén】器风机【qì fēng jī】熔断器烧坏【shāo huài】,风机停止了转动,换熔断器;
b、风机接线【xiàn】错误,风机反转【zhuǎn】,重新接【chóng xīn jiē】线【xiàn】;
c、风机中的布袋【dài】捆扎不牢或有破损或【pò sǔn huò】缺少布【quē shǎo bù】袋【dài】。
6、通过式抛丸设备的除尘【de chú chén】率低,有没有【yǒu méi yǒu】简单一【jiǎn dān yī】点的解决办法?
答【dá】:a、通过式抛丸设备的除【bèi de chú】尘器风机接线【xiàn】错误风【cuò wù fēng】机反转,需重接线【xiàn】;
b、除尘器内滤筒捆扎不【kǔn zhā bú】牢或有【láo huò yǒu】破损【pò sǔn】,或缺少滤筒。解决办法【fǎ】:滤筒安【lǜ tǒng ān】装紧实,或者更换滤筒;
c、通过式【tōng guò shì】抛丸机【pāo wán jī】的除尘器室体【qì shì tǐ】或除尘【huò chú chén】管道不密封,应保证各部位密封。
d、除尘器未启用【wèi qǐ yòng】或启数少【shǎo】,灰尘堵【huī chén dǔ】死滤筒,应及时清理附在滤筒上的灰尘
7、有没有办法提高H型钢通【xíng gāng tōng】过式抛【guò shì pāo】丸机的安全性【ān quán xìng】?
答【dá】:H型钢通【xíng gāng tōng】过式抛丸机应该注意以下几点来规避工人操作时【cāo zuò shí】有可能碰到的【pèng dào de】风险:
a)在有传动部位【dòng bù wèi】的地方均有护罩和安全警示【quán jǐng shì】标志,警示涂装颜色【zhuāng yán sè】;
b)在操作位置和【wèi zhì hé】检修平台设计【tái shè jì】有急停按钮【àn niǔ】;
c)安全连【ān quán lián】锁,供丸【gòng wán】,抛丸,检修装置均有【zhì jun1 yǒu】安全连【ān quán lián】锁;
d)配备有【pèi bèi yǒu】弹丸回收皮带【shōu pí dài】机防止弹丸散落造成意外【yì wài】。

8、通过式【tōng guò shì】抛丸机辊道内护板及【hù bǎn jí】护套有哪些需要特别注意的【zhù yì de】地方?
答:每班要到通过【dào tōng guò】式抛丸【shì pāo wán】机里面查看内防护板磨损情况:如有护板或螺帽掉落【mào diào luò】损坏【sǔn huài】,要及时【yào jí shí】更换避免打破内室外壳造成二次伤害很多厂家的辊道护套并不是自然磨损的而是是【ér shì shì】压破的,所以要【suǒ yǐ yào】是护套频繁出现故障【xiàn gù zhàng】要考虑【yào kǎo lǜ】护套的【hù tào de】强度要增加适当加厚等【děng】。
9、通过式抛丸机的分离器常见问题?
答:a、通过式抛丸机【pāo wán jī】的分离器后面【qì hòu miàn】,吸灰口因蝶阀开的过大经常连钢砂一起吸进去造成除尘器积砂【qì jī shā】堵死管道调节【dào diào jiē】的时候【de shí hòu】调到刚好吸不【hǎo xī bú】进钢丸为止【wéi zhǐ】;
b、及时清理分离器里面滤网上【lǜ wǎng shàng】的异物【de yì wù】杂质【zá zhì】,以免有掉落到【diào luò dào】钢砂里面损坏抛丸器;
c、设备运转时目【zhuǎn shí mù】测分离器流幕【qì liú mù】是否均【shì fǒu jun1】匀如不理想要调节流砂板使【shā bǎn shǐ】流幕均匀。
10、H型钢材通过式抛丸机【pāo wán jī】若出现清理效【qīng lǐ xiào】果差要调整那些方面?
答【dá】:a、H型钢通过式抛丸机的【wán jī de】定向套【dìng xiàng tào】角度不【jiǎo dù bú】对调节定向套【dìng xiàng tào】窗口位置;
b、抛丸器【pāo wán qì】流量不够检查钢丸电【gāng wán diàn】流表流量是否正常检查供丸阀气缸【fá qì gāng】是否完【shì fǒu wán】全打开;
c、检查落纱管或【shā guǎn huò】供丸阀内是否【nèi shì fǒu】堵住或【dǔ zhù huò】堵死4、钢砂内颗粒大小不合【xiǎo bú hé】适或因【shì huò yīn】为钢丸内灰尘太多重新选定新的钢砂磨料【shā mó liào】。