下面洲翔为大家整理【jiā zhěng lǐ】了一份数控等离子火焰切割机安全操作规【cāo zuò guī】程【chéng】，希望大【xī wàng dà】家可以安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险【xiǎn】。

a.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

b.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热【hé yù rè】时间【shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员应尽量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割【de qiē gē】方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，应及时【yīng jí shí】更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电源【yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注【yuán yīng zhù】意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定【de guī dìng】选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应【shè bèi yīng】退回保障位【zhàng wèi】，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电源。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备【bān shè bèi】运行状况作好交接班记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用20#机油清洗，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开【kāi】。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时【yīng jí shí】请维修【qǐng wéi xiū】人员处理，故障较大时【dà shí】，应先报设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。