数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式【fāng shì】。在日常的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换【huàn】、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，按下紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个工位【wèi】时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。